即使板式换热器在一年内也会出现问题并需要维护, 尤其是它的密封件, 看是否松动.
这是内容列表:
- 次要审查预防措施
- 垫片粘合
- 维修和更换
次要调整预防措施
A 板热交换器 是过程行业设备中热交换技术的重要组成部分. 各个板式散热器之间密封的弹性垫片是一种易磨损部件，在自然条件下很容易损坏. 如果这些密封件受热硬化并失去原有的弹性, 热交换器无法正常工作. 弹性垫圈的软化与压力和温度有关, 当垫圈失去弹性时, 热交换器可以滴. 在某些产品中, 为了解决由垫圈老化引起的滴水现象, 允许热交换器调整密封性能, 那是, 再次拧紧联合板热交换器的螺栓，以调节每个热交换器之间的弹性垫圈的压力以解决滴水问题.
垫片粘合
根据垫圈使用和密封质量要求的目的, 不同的制造商’ 可以使用混合密封胶和非混合密封胶. 在结合之前, 应使用蒸汽气流彻底删除它. 粘合表面的残留粘合剂和残留垫圈. 用于混合密封胶粘结, 板热交换器的粘结表面上的残留粘合剂和垫圈残留物必须通过火除去. 如果是大批量粘合, 应该准备一池液氮来冻结密封, 应准备加热烤箱以干燥 板热交换器 用160°C的垫片, 如果有的话, 板热交换器应进行化学清洁，以确保从板热交换器粘结表面中的粘结部件完全清除垫片残留物.
维修和更换
通常, 人们通过在流程设备的冷移动期间或停止和冷却时发现热交换器密封失败. 某些板热交换器具有辅助调整功能，可以在小滴水的情况下再次拧紧热交换器板. 这增加了单个垫圈之间的应力，并在短时间内解决了滴水现象. 在新组装的热交换器中, 可以使用较大的组合长度尺寸, 当滴落发生时, 板热交换器组可以再次拧紧, 使用更长的组合长度尺寸. 通常可以在热交换器的铭牌中看到最大的组合长度和最小长度尺寸. 重要的是要注意，最小组合长度大小不能较小. 当组合热交换器达到最小长度尺寸并静止不动时, 这意味着必须更换垫圈.
这些是板热交换器的维护技巧, 特别是关于灵活垫圈的知识. 以 热交换器s, 这些不再只是工程师的工作, 但是我们每个人都需要掌握的技能. 这样，我们可以大大减少使用热交换器期间遇到的麻烦.
